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                  国内外铸造生产线设计生产问题及对策
                  [ 发布者管理员  来源本站原创  发布日期2013/4/13  阅读2380 ]

                  一存在的问题

                  1.设计存在的问题

                  由于造型线设备复杂动作多逻辑性强因此设计中就难免?#38156;?#34385;不周的地方特别是造型线设计的初期问题更多?#28909;?#26448;质选用不合理元件选用不?#20445;?#36923;辑关系不强等这就决定了我国早期的高压线多数运行状况不太理想?#28909;?#26576;大厂在70年代初期设计了一条高压造型线制造安装后一直没有使用其主要原因是设计时许多辅机上的垂直液压缸原始位置设在中间位置由于国产液压阀的泄漏致使许多辅机不能处在原始位置;运行部件没?#38156;?#34385;制造的误差及液压泄漏经常相碰该联锁的电器上也没有联锁放了这么多年给工厂带来了很大的经济损失听说最近要拆掉国内如此国外的造型线也同样存在设计上的不足?#28909;?#26576;厂引进一条高压造型线由于设计时没?#38156;?#34385;砂箱走边的检测及清扫以至砂箱的进翻箱机时经常卡死甚至把翻箱机顶坏还有一家厂引进的静压造型线在设计时工艺性考虑的不周使上箱在下箱上边翻箱从而导致造好的下箱内腔掉进砂子造成铸件缺陷

                  2.设备可靠性差

                  影响设计可靠性的因素主要有设计制造安装生产管理维修等

                  设计中零件选用不?#20445;?#26448;质选用不合理是影响可靠性的重要原因之一过去着重强调了国产化和降低成本因此元器件全为国产件但由于国产无器件质量不过关严重影响了造型线的开动率?#28909;?#30001;于机械传动的误差会导致转运车上的轨道与冷却道轨道对不准致使输送器小车和砂箱?#21387;e?#36896;成较长时间的停车;同样规格的密封件国产的只能用36个月而进口的能用12;同样的管接头国产的就漏?#20572;?#36827;口的就不漏?#20572;?#20165;此一项某一条造型线严惩时每年将漏油200多吨价值100多万元;由于接近开关发讯不准也常导致误动作造成停车;液压阀及气动阀的泄漏和精度不高也是影响造型线开动率的主要因素?#28909;?#26576;厂造型机的控制不仅有电器联锁而且有气动联锁气动控制管路的管子是81?#27169;?#36830;接的管接?#26041;?#22810;由于管接头及气阀的漏气常使控制气路压力降低不能使气阀动作为此不得不冒险将部分联锁取消

                  制造质量的?#27809;?#20063;将影响造型线的开动率包括内在质量和尺寸精度?#28909;?#30001;于加工精度达不到要求造成设备移动部分和固定部分相碰定位不准等?#25910;?SPAN style="FONT-FAMILY: Times New Roman">;由于元件的材质或热处理达不到要求将影响设备的使用寿命和可靠性;由于液压系统的清理不干净导致油液污染使阀卡死的现象也经常出现?#19994;?#36807;一个现场两台主机的工作台同样是球铁?#27169;?#19968;台球化好了用了几年就没问题而另一台没有多?#38209;?#22351;了断面象马蜂窝似的再如某厂引进的气冲线96年投产以来主机工作台油缸已更换了三次第一次没过保质期就坏了结果索赔了一台此后每两三年更换一次另外电线接头长时间使用后引起松动也导致坏电路二三次安装?#35805;垂?#33539;偷工减料也是造成可靠性差的重要原因之一?#28909;?#23433;装时对管子?#35805;垂?#33539;进行清洗该?#19981;?#28938;的用普通?#22797;?#26367;造成管子里边有焊渣;该装管夹的地方不装或少装造成管子震动管接头松动时间一长开始漏油;该用RVV软线的地方用KVV代替宜造成断路;该用螺栓固定的地方一焊了之等等

                  3.维修困难

                  由于设计人员现场经验不足设计出来的设备往往只注意功能性而没有注意维修容易?#28909;i行?#26131;损件或耐磨件在制造厂装配时?#26469;?#21487;以装上但如果使用过程中磨损了需要更换则必须大卸八块才能换上这样既费?#20445;?#21448;影响了整个设备的精度再如过去将滤网放在泵的吸油口并埋在油箱内由于油的污染经常要对滤网进行清理但清理一次滤网必须先把油抽干净而不是将滤网放在回油管上清洗更换都方便在阀箱里或多管平行的地方安装管夹?#20445;?#27809;有留出足够的维修空间一旦一根管子漏?#20572;?#24517;须选把别的管子拆掉才能拧紧形象地说就跟?#28304;?#30340;一样制造过程中不注意质量零件严重超差也是造成维修困难的一个重要原因?#28909;?#19968;个零件与另一个零件为过度配合由于加工超差装配时变成了过盈配合一旦零件出了问题需更换?#20445;?#23601;很难取出还有经常拆装的缸端管接头不?#20204;?#38128;接头而用端直角接头从而给维修带来困难安装时?#36824;?#31649;子电线走向而忽略维修的可能性的情况也是常有?#27169;热行?#35774;备距地?#24403;?#26377;一定的距离本来是作为维修空间用?#27169;?#20294;安装时不注意觉得走管子或电?#34385;?#26550;挺方便?#27169;?#23601;装上了但使用维修时就?#38156;?#20102;

                  4.生产任务不足成本较高

                  在市场经济的今天铸件成本的高低显得越来越重要了近几年来由于乡镇和民营铸造企业的蓬勃发展以及城市的环境保护要求再加上乡镇和民营铸造企业的成本?#31995;停?#20225;业经营灵活这些企业的铸件在市场上的份额越来越大从而导致一些具有造型线的大中型企业生产能力不足例如?#21512;?#22312;许多厂爱开三停四一个月上半个月的班由原来的两班或三班改为单班经常放长假等造型线的运行成本较高也是影响使用的一个因素如果开动造型线必须所有设备开动包括相关工部的设备这样用电量较大同?#20445;?#25152;有人员都得到岗再加上漏油损失在产?#21487;?#30340;情况下开机将很不划算?#28909;?#26377;一个厂原来产量很大上了一条气冲造型线后来产量锐减开动造型线明显不划算再加上实行成本核算只好将造型线封存改为地面造型

                  5.管理不善

                  没有通盘计划各自为政的现象严重致使一些企业不考虑自己的?#23548;是?#20917;盲?#21487;?#39532;但后来由于资金不足产品不对路等原因造成虽已有较大投入但?#24418;?#24418;成生产能力而闲置着的设备数量也不少

                  企业内部管理不善主要表现为维修人员责任不明确没有明确的设备维修制度备件采购和维修脱节维修人员素质?#31995;停?#24037;资待遇差等经常看到这样的现象操作工上班时维修工在休息操作工下班?#23435;?#20462;工也下班了至少设备是否需要备件是否带病工作是束需要维修没有人去管只有设备实在开不动了才去修理而这时换上的备件往往又不合适?#28909;?#26576;厂造型线上的备件是由设备科来组织线上该备什么备多少基本不与维修人员通气买来的备件也不与造型线上?#23548;?#20351;用的实物对照因此常常出现原来是24伏的阀更换时变成了220;应该是内控内泄阀更换时变成了内控外泄阀;加工的备件更换时才发现超差?#35748;?#35937;从而影响生产

                  6.各工部不匹配

                  由于国内外铸造设备的标定生产率与?#23548;?#30456;差很大所以经常导致铸造车间各工部不匹配从而影响造型线的开动率据不完全统计一般造型线由于各工部不匹配而占停机时间约为30-50%左右例如有一个厂在车间设计时引进了一条造型线但其它工部选用国产设备投入使用后出?#33267;?#20010;问题一是其它工部设备?#25910;下?#39640;严重影响了造型线的开动率使造型线处于半停产状态;二是混砂能力不够国产混砂机的混砂能力在?#23548;?#23454;用中只能达到名义能力的一半左右而设计时按名义能力考虑因此造成这样的后果该车间这样生产了大概三四年厂里下决心又对砂处理工部进行了?#33041;e壳?#20351;?#20204;?#20917;良好

                  二解决问题的办法

                    要想将一条造型线用好无非要作好两方面的工作是防止问题的出现是防不胜防?#20445;?#20986;现问题了要有所准备将问题尽快解决但要做到这?#38477;?#24517;须在以?#36335;?#38754;下功夫

                  1.加强学习吸引国内外先进技术和经验以防为主

                  设计人员的素质直接影响到造型线的水平只有设计水平提高了才?#38156;?#33021;制造出好的造型线为此设计人员必须掌握国内外的先进技术和设备并不断总结经验逐步提高使设计水平从小学提高到大学近年来我国铸造设备设计人员已充分意识到这一点通过他们的努力再加上生产?#23548;?#28040;化吸引国外先进的工艺?#22270;?#26415;我国铸造设备设计水平大大提高他们不仅具有了设计出高水平造型线的能力而且具有现场动手的能力通过不断改进已设计出多条布置合理?#38405;?#21487;靠的造型自动线这些改进有工艺方面由气动微震改为高压造型再发展为气冲造型静压造型触头式动力?#19981;?#36896;型等使设备越来越简单工艺性越来越好可靠性方面过去造型线控制用顺控器控制设备又庞大?#25910;?#21448;多维修也困难但有了PC以后我们马上用在造型线控制上?#22771;?#22522;本上没有人说电器有问题了;过去辅机及转运车为了实?#33268;?/SPAN>----慢的动作用子母电机或行程阀控制现在有了调频电机和比例阀很容易就解决了可靠性也得到了提高;过去动作检测发讯用行程开关现在用接近开关或编码器;过去由于油温过高常使密封件容易老化产生漏油?#35748;?#35937;严重影响造型线的开动针对这一原因现在增加了液压油冷却面积改变溢流阀型号使无负荷时泄荷而不是溢流减少产生热量的原因降低落同温;活塞?#21483;?#33021;器改为囊?#21483;?#33021;器?#38405;?#21487;靠动作灵敏;将不可靠的国产元件改为进口元件等维修方面一条造型线再好也不可能一点问题没有但出了问题很难解决设计水平就不能说很高为此设计人员也?#38109;?#24456;大功夫便好过去液压系统出了?#25910;ϣ?#24517;须先把系统卸荷回油完了再维修现在将阀箱带在设备上并在进出油口各加一个截止阀维修时阀一关就行了十?#22336;?#20415;;还有经常拆装的较大零件设计时直接设计上两个吊装孔使维修变的十?#22336;?#20415;专业设?#21697;?#38754;过去许多大厂车间设计由自己的技术人员来完成但由于受专业和?#23548;示?#39564;的限制设计完成后问题较多特别是各工部不匹配的现象普遍存在因此铸造项目最好不要请非专业的技术人员来设计要请专业的设计院所来设计这样就会少出错或不出错不走弯路

                  2.强化质量意识提高产品质量

                  质量就是生命这句话我们大家都很熟悉但在?#23548;?#20013;对质量的认识还很不够还应该加强使每一个员工意识到没有质量就没有生存一切操作?#22402;?#33539;进行绝对禁止为了一点小利进行偷工减料的行为过去经常有这样的事图纸归图纸加工归加工加工的人不看图纸要求设备做成什么就是什么?#28909;?#31471;直通管接头的螺纹孔由于要靠组合垫密封图纸上螺纹孔和端面的锪平面有垂直度要求但机加工工人是不管?#27169;?#29978;至不锪平所以容易造成漏油还有多个螺钉固定的设备往往有几个螺钉孔对不上因此把螺钉磨成?#23380;?#19968;样拧进去或不拧当然经过这么多年的生产?#23548;?#35768;多厂已意识到质量的重要性加工手?#25105;?#25552;高了许多?#28909;?#29616;在许多厂用专机或加工中心加工砂箱过去自己制造的油缸现在也外协到专业油缸厂制造另外必须提高基础件的质量过去同样12.9级的螺钉固定液压阀进口的就不漏?#20572;?#22269;产的就漏油减速机内的齿轮要求是硬齿面耐?#23548;?#26159;软齿面用不了多外就坏等等

                  3.加强管理健全维修制度有备无患

                  首先上级主管部门要根据企业的具体情况决定是否要上造型线把好第一关避免上了一半而中途下马经国家和企业造成经济损失如果上了造型线企业内部必须加强管理与造型线有关人员必须责权利?#32622;?#35841;出了问题谁负责任谁来解决要有严格的管理制度注意各工部之间的匹配注意人材的培养和合理利用再好的一条线如果管理维修跟不上也不可能用好因此必须重视维修人员的素质维修人员必须对造型线非常了解明白每一个零件的用途平时要进行预检预修及巡检出了?#25910;?#33021;很快正?#36820;?#21028;断并及时排除?#19994;?#36807;一个现场维修人员没见过造型线的液压原理图对全线的动作原理不清楚因此出了?#25910;?#25163;忙脚乱最后捣鼓一通能用为止究竟出了什么问题怎样解决却不清楚因此大大影响了开动率象这种状况以后必须改进备品备件的管理对自动化流水生产线来说显得特别重要建议此项工作由专人管理备件清单的提供要与造型线上的需要一致进货后要与造型线核对并分类保管保管条件要符合材质的要求定期对备件进行检查对过期的零件清理出去及时补充新的零件要做到造型线使用的备品备件随时能准确无误地提供从而确保造型线正常运转总之要用好一条造型不是一件简单的事几十台设备一二百个点每天都毫无差错地运行不仅要从设计制造安装调试维修备品备件等造型线本身方面来下工夫而且要从生产管理各工部协调匹配正确确定工艺参数等方面下功夫随着技术水平制造水平加上设计人员的设计水平和使用者管理水平的不断提高国产造型线一定能制造好使用好

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