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                  祥宇压铸为您提供"综合分析影响模具制造企业的各项因素"
                  [ 发布者:管理员  来源:本站原创  发布日期:2014/7/31  阅读:1573 ]

                    ?#28909;?#25105;们来看看影响模具及冲压成形稳定性的主要因素,分别为:模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;冲压材料?#38405;?#30340;稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。

                    综合权衡影响稳定性的各项因素

                    值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材?#21152;?#33258;己的化学成分、力学?#38405;?#20197;及与冲压?#38405;?#23494;切相关的特性值,冲压材料的?#38405;?#19981;稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致模具的损坏。

                    以拉伸筋为例,其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生,如果仅仅是依靠压边力的作用,则模具和材料之间的摩擦力是不够的。

                    由于国内的模具制造企业大多为中小企业,而?#33402;?#20854;中的相当一部?#21046;?#19994;,尚停留在传统作坊式的生产管理阶段,往往忽略了模具的稳定性,造成模具开发周期长、制造成本高等问题,严重制?#21058;?#20225;业的发展步伐。

                    模具设计制造中,设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否,通过试模才能确认;而模具则需要通过多?#38382;?#27169;及反复修?#27169;?#25165;能最终完成。生产?#23548;?#20013;,?#34892;?A href="http://www.npfa.tw">模具一旦投入到生产线上使用以后,却往往会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,造成生产线的非正常停工等,带来诸多不稳定因素。于是,如何提高模具的稳定性,成为模具制造企业面临的?#36136;?#38382;题。

                    模具及冲压成形的稳定性及其影响因素

                    何谓稳定性?稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。

                    为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,以增加进料的阻力,从而使材料产生较大的塑?#21592;?#24418;,以满足材料的塑?#21592;?#24418;和塑性流动的要求。同?#20445;?#36890;过改变拉伸筋阻力的大小与分布,并控制材料向模具内流动的速度和进料量,实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的?#34892;?#35843;节,从而防止拉伸成形时产品的破?#36873;?#36215;皱,以及变形等品?#39280;?#39064;。由上可见,在制定冲压工艺和模具设计过程中,必须考虑拉伸阻力的大小,根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式,使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完?#27801;?#24418;。

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